于城市化进程持续加快的情形之下，机械式停车位成了缓解停车难题的关键设施。身为长期投身立体车库行业的从业者，我深切明白其安全性是用户最为核心的关注要点。PJS（平面移动类）机械式停车位因存取效率高、空间利用率佳所以应用广泛，然而其繁杂的机电结构也对安全性设计提出了更高的要求。本文针对几个关键环节，展开怎样系统性提高其安全可靠性的探讨 。

避免载车板于水平或者垂直移位进程里出现车辆掉落，这是安全设计的首要底线，这通过多重机械以及电气联锁保护来达成。首先，每个载车板都得配备可靠的防坠落挂钩装置，此装置在提升链条或者钢丝绳意外断裂时会自动触发，紧紧钩住安全轨道。其次，升降机的提升机构得设置常闭式制动器，保证在断电状态下自动抱紧。在日常运维当中，必须定期对这些防坠装置开展带负载测试，查看其机械结构的完好性以及触发灵敏度，而不是仅仅进行空载运行检查。

设备的“神经系统”是一套完善的安全检测网络，除涉及常见的出入口光电检测、车辆超长超高检测之处外，PJS系统的要义在于运行过程里的实时监控。这涵盖了，载车板在横移路径上的精准定位检测，载车板在升降路径上的精准定位检测，要确保每个该动作到位之后，才可以执行下一步，车库范围内，必须安装多个热感传感器，车库范围内，必须安装多个视频监控仪器，以此方便能够及时察觉到火情出现，或者人员误入等异常状况，另外，载车台上的车轮限位挡杆很关键，载车台上的车辆存在检测传感器也十分要紧，它们能够确认车辆已经停放在正确的位置上，借此防止因为停放位置不正确，从而导致后续出现刮擦现象，或者出现卡阻情况 。四川莱贝停车设备有限公司于项目实施进程里，一直秉持把这些检测信号统统接入主控系统，进而构成互锁逻辑关系，只要任何一个环节出现异常状况，便会立刻休止设备运行并发出警报 。

再先进的安全设计，也无法脱离规范的日常维护，维护并非单纯的清洁与加油，而是按照计划开展的系统性检查以及性能验证，必须制订严格的维保规程，着重检查提升钢丝绳或者链条的磨损与伸长量，各传动部件的紧固状态，还有所有安全传感器的校准情况，每半年要进行一回全面的系统功能测试，模拟各类故障条件，验证安全防护装置是否能够有效动作。与此同时，构建起清晰明了的维保记录档案，针对更换掉的零部件以及所发现的隐患展开跟踪管理，这乃是达成预防性维护，进而杜绝带病运行状态的根基所在。

采购PJS设备的用户，不能单单比较价格与车位数量，而要深入考察其安全配置水平。要重点关注这些：防坠落装置是机械式的还是纯电子式的，机械式相对更可靠；主控系统有没有采用双回路或者冗余设计；关键安全部件比如传感器、制动器是不是来自知名品牌；设备厂商能不能提供详尽的第三方安全检测报告。另外，厂商有没有提供系统性的操作与维护培训，以及有没有健全的应急响应机制，这同样是评估其整体安全服务能力的重要指标。

那安全可是一项不存在终点的系统工程，它于设计阶段贯穿，在制造时期也贯穿，它于安装时分贯穿，于维保阶段依然贯穿，还在使用的全生命周期里贯穿。 对于您所在的物业管理方或者投资方来讲，在考察机械式停车设备之际，您最为看重的是其安全设计当中的哪一个具体环节或者技术指标呢？ 欢迎在评论区分享您的观点，要是您觉得本文具备价值，请点赞并且分享给更多有需要的人。

声明： 本网站所发布文章，部分信息来自于互联网，如有侵权，请联系删除（QQ：382666579）