对于那些长期使用二层简易机械式立体停车设备的用户以及管理者来讲，这种设备一旦出现故障，不但会对停车效率产生影响，而且更会涉及到财产以及人员安全方面的问题。此类设备的结构相对而言是比较简单的，然而要是缺乏系统性的故障认知，还有应对方面的知识，那么不管多小的问题，都有可能演变成大麻烦。在这篇文章里面，将会深入地去解析常见故障的根源，以及处理的逻辑，以此来帮助您构建一个清晰的维护思路。

常见的故障点是上层平台无法实现升降了，导致这样情况出现的背后原因常常集中于动力与传动系统。先要去检测电源以及控制信号，看看操作面板指令到底有没有正常地发送到电机那儿。要是电源没问题的话，那么问题有可能出在电机自身过热保护方面、刹车还没释放或者减速机发生故障了。接下来讲的机械传动部分了，要 inspection 钢丝绳或者链条是不是出现了松弛、跳齿甚至断裂的状况，这些状况会引发设备的安全自锁，进而致使升降动作停下来。在每天的维护工作当中，定期地检查电机运行时发出的声音、刹车片磨损的情况以及钢丝绳张紧的程度，这样能够有效地预防此类问题。

载车板当处于横移或者升降进程之际出现偏移以及卡阻现象了，这大多跟轨道以及导向装置的状态存在着直接的关联。在经过长时间使用以后呢，轨道之上有可能会积攒油污、灰尘或者小石子，如此便造成滚轮运行不顺畅了。与此同时呀，要去检查各个导向轮是不是出现了磨损不均匀、螺栓松动或者变形的情况。一旦发生卡阻情况，那就应当立刻停止操作，在手动模式之下尝试进行微调复位。而根本的解决方案是养成定期清洁轨道的习惯，而且使用水平仪校准轨道的平直度、确信所有滚轮跟轨道接触良好 。

安全装置作为保障设备安全运行的最终防线，然而频繁出现误报警的情况会对正常使用造成干扰，这类问题一般是由传感器状态异常所引发的，比如说防坠装置的安全销检测开关，或者上下限位开关，又或者车辆尺寸光电感应器，有可能因位移，或者积尘，又或者进水从而致使信号出现错误，排查的时候，需要逐一查看各开关的安装位置是不是牢固，感应面是不是清洁，线路连接是不是可靠 。四川莱贝停车设备有限公司向用户做出提醒，针对那些采用程序控制的设备，在进行复位操作之后，设若报警情况仍然存在，那么建议与专业技术人员取得联系，对PLC程序逻辑加以检查，切不可贸然擅自屏蔽安全信号。

日常维护系统，能极大幅度去降低故障率，重点应放置于几个关键部位，动力部分关注点为此处电机变速箱的润滑油位跟品质，要按时去进行更换，结构部分要定期开展检查，所有钢结构连接点的螺栓是否紧固，有无出现锈蚀，对于传动部件，像链条以及钢丝绳，需观察其磨损状况并且及时去调整其张紧力，除此之外，控制柜的清洁防潮、接触器触点的检查同样是不可或缺的，构建一份简单的维护检查表，按时记录各个部位状态，是达成主动维护、延长设备寿命的有效方式。

晓得故障原理能够助您更高效地跟维修人员交流，针对您正使用的立体停车设备，于日常操作里有无碰到其它难以判定缘由的异常状况呢？欢迎在评论区分享您的经历，一块儿探讨解决办法!要是本文对您有益处，请点赞还分享给有需求的同行。

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